La ligne de production de prothèses imprimées en 3D FDM à grand filament favorise le développement de prothèses sans barrières
Dans le processus de conception de la grande équipe d' impression 3D , la main non affectée de l'amputé sera scannée, coupée à l'aide d'un logiciel de CAO, puis directement convertie en un fichier STL imprimable. Ensuite, en cliquant sur un seul bouton, les pièces générées peuvent être facilement assemblées en membres réalistes avec des fonctions avancées de maintien d'objet, offrant ainsi aux patients une meilleure qualité de vie.
La ligne de production du technicien se compose essentiellement de quatre étapes: numérisation, modélisation, impression 3D FDM et assemblage. Au stade de la conception initiale, l'apparence de la prothèse peut être ajustée en fonction des préférences de l'utilisateur, et le patient peut choisir entre des mains à propulsion physique et des dispositifs contrôlés par EMG plus avancés.
Une fois la restauration terminée, il sera automatiquement converti en fichier STL et envoyé pour impression. Bien que le flux de travail des scientifiques nécessite toujours l'assemblage manuel des pièces finales, ils ont constaté que les étapes précédentes peuvent être optimisées pour raccourcir le processus, rendant la construction simple, rapide et conviviale.
