Imprimantes 3D FDM vs. FGF : guide complet pour choisir votre technologie
La technologie d'impression 3D a révolutionné l'industrie manufacturière et la compréhension des différences entre les matériaux fusionnés
La modélisation par dépôt (FDM) et la fabrication granulaire fondue (FGF) sont essentielles pour choisir la bonne méthode pour votre projet.
Cet article examine les propriétés uniques, les applications et les considérations de coût des technologies d’impression 3D FDM et FGF.
Qu'est-ce que l'impression 3D FDM ?
Le FDM (modélisation par dépôt de fil fondu) est un procédé de fabrication additive et une technologie d'impression 3D courante. Il utilise un filament spiralé.
filament plastique comme matière première. Une bobine de filament est introduite dans une extrudeuse chauffée et une buse, qui dépose le plastique fondu sur une
Plateforme de construction. La buse se déplace ensuite, extrudant le filament thermoplastique fondu couche par couche, de bas en haut, pour créer des objets 3D.
Cette technologie largement utilisée et rentable, capable de produire des impressions détaillées en haute résolution, est réputée pour sa rapidité,
une large gamme de matériaux et la capacité de créer des prototypes, des outils et des pièces finales pour un large éventail d'industries. Il est adapté
Pour une large gamme d'applications, du prototypage à la production en petite série. Un large choix de filaments, comme le PLA,
ABS, ASA, NYLON, PP, TPU, PVA, PETG, BOIS, FIBRE DE CARBONE et FIBRE DE VERRE… améliorent encore la polyvalence de l'impression FDM.
De plus, la facilité d’utilisation et la large disponibilité des imprimantes et des filaments FDM les rendent idéaux pour les amateurs,
établissements d'enseignement et applications professionnelles.
Qu'est-ce que l'impression 3D FGF ?
La fabrication de granulés fondus (FGF) est une technologie d'impression 3D utilisant des granulés de plastique comme matériau principal. Cette méthode implique
alimenter une extrudeuse en thermoplastique granulé, qui fait fondre les granulés et dépose le matériau fondu couche par couche pour créer
L'objet final. L'imprimante 3D FGF est reconnue pour sa capacité à imprimer des objets de grande taille rapidement et à moindre coût, ce qui la rend idéale pour les applications industrielles.
Le La machine d'impression FGF se distingue par sa capacité à utiliser une grande variété de matériaux thermoplastiques, y compris les plastiques recyclés, ce qui réduit considérablement
Coûts des matériaux. L'utilisation de granulés plutôt que de filaments permet un débit élevé, rendant l'imprimante FGF adaptée à la production à grande échelle.
De plus, la possibilité d’utiliser des matériaux recyclés et moins coûteux fait du FGF une option écologique et économiquement viable pour de nombreux fabricants.
Quelle est la différence entre FDM et FGF ?
| IMPRIMANTE 3D FDM | Imprimante 3D FGF | |
| Matériel | Utilise un filament en plastique (bobine de fil en plastique) | Utilise des granulés ou des pastilles de plastique |
| Coût des matériaux | Les granulés peuvent être 30 % moins chers par kilogramme que les filaments. | |
| Prprocessus | Le filament est introduit dans une buse chauffée, fondu et extrudé couche par couche. | Les granulés sont introduits directement dans une extrudeuse chauffée, fondus, puis extrudés à un débit élevé. |
Résolution d'impression | Résolution d'impression supérieure et détails plus fins | Résolution inférieure |
| Vitesse d'impression et débit | La vitesse élevée et le débit d'extrusion élevé expliquent pourquoi le débit de matière du FGF est plusieurs fois supérieur à celui du FDM. | |
| Qualité d'impression et détails | L'imprimante FDM excelle généralement dans la production de détails fins et de géométries complexes | L'imprimante FGF est mieux adaptée aux pièces plus grandes où les détails ultra-fins sont moins critiques |
| Inconvénients | Plus lent pour les grandes pièces en raison des limitations de production de matériau et peut être sujet aux bourrages de filaments. | Résolution inférieure par rapport au FDM en raison de la plus grande quantité de matériau produit. |
| Idéal pour | Prototypage, production à petite échelle et modèles détaillés. | Applications industrielles, impression 3D grand format et production à haut volume, où la vitesse et le coût sont plus critiques que les détails fins. |
Lequel est fait pour vous ?
La formation de grains fondus (FGF) et la modélisation par dépôt de grains fondus (FDM) offrent des avantages distincts dans différentes applications.
FDM est recommandé pour les prototypes détaillés, les modèles complexes et les modèles haute résolution.
Le FGF est recommandé pour les grands prototypes, les pièces fonctionnelles à grande échelle, les moules et les applications où un faible coût des matériaux et un volume de production élevé sont importants.
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