Refroidissement des imprimantes 3D grand format : éviter les fissures sur les impressions longues
Une fissure survenant à la onzième heure d'une fabrication de vingt heures représente le défaut le plus coûteux qu'une machine grand format puisse produire.
Parce que tout ce qui a été imprimé avant est bon à jeter. La plupart du temps, ce n'est ni un défaut de buse ni un fichier corrompu. C'est un problème de chaleur.
la partie d'un planning que personne n'a choisie. Il s'agit deimprimante 3D grand formatle refroidissement comme variable contrôlée :
Ce que votre machine offre déjà, ce qu'elle ne peut pas faire et l'ordre de changement lorsqu'une pièce se sépare.
Une fissure n'est pas une déformation
Une déformation et une fissure peuvent sembler similaires en atelier, mais elles n'ont pratiquement rien en commun en tant que défauts. La déformation se manifeste
Elle apparaît tôt, dans un coin ou sur un bord, lorsque la raie se décolle du lit. Une fissure survient tard et souvent discrètement : une fine ligne le long
Une ligne de couche sur la paroi extérieure, une fissure dans une section épaisse après que la pièce ait reposé toute la nuit. Demandez-vous pourquoi les grandes impressions 3D
La réponse honnête à la question des fissures commence par le timing, et non par le réglage – c’est pourquoi la distinction entre déformation et fissures est primordiale.
Le deuxième signal est la direction. Une liaison rompue le long d'une limite de couche est un problème d'historique thermique : la nouvelle
La perle rencontra une couche qui avait déjà cédé sa chaleur. Une fissure traversait les couches, au milieu d'un mur.
Il s'agit d'un problème de contraintes accumulées : le polymère s'est contracté et quelque chose a dû céder. Ce sont tous deux des problèmes de refroidissement, fixes.
à différents endroits, les observations précèdent donc les changements.
Là où la chaleur laisse réellement une grande empreinte
Trois éléments absorbent la chaleur d'une pièce sur une grande machine : le plateau situé en dessous, l'air ambiant et la couche précédente.
Sur une petite portion, les trois se comportent comme un seul ; au-delà d'un mètre, ils se séparent. Le matelas maintient le sommier moelleux ; l'air est le
variable que vous contrôlez, et la couche précédente détermine si la liaison est réelle.
Une quatrième voie sème la confusion chez les acheteurs car le mot est le même. Refroidissement à eau sur notremachine à granulés sert l'extrudeuse,
Ce n'est pas l'impression. La boucle traverse le canon de sorte que la section d'alimentation reste en dessous du point où les plombs ramollissent et forment un pont.
Dans ce circuit, aucun élément n'entre en contact avec la pièce. Sur toutes nos machines, la pièce est refroidie uniquement par l'air et le plateau.
Tout le reste du fonctionnement de la machine avec la chaleur concerne son arrivée, et non son évacuation. Une buse chauffe suffisamment pour faire fondre le polymère.
Au passage de la bille, un support maintient la base à plat et une armoire ralentit le renouvellement de l'air. Rien de tout cela ne refroidit la pièce.
C’est dans l’intervalle entre l’arrivée et le départ que naissent les fissures, et cet intervalle appartient à l’air et au lit, pas au
extrémité chaude.
Le refroidissement est choisi trois fois, et un seul ventilateur est sélectionné.
Le ventilateur de refroidissement des pièces nécessaires aux impressions de grande taille ne fonctionne en rien comme celui d'une petite machine. L'air provenant d'un conduit atteint
les quelques millimètres supérieurs et le bord le plus proche ; sur un lit mesuré en mètres, le côté opposé n’en voit qu’une fraction. Un ventilateur
Le pourcentage copié à partir d'une petite imprimante ne se conserve pas ; le ventilateur devient un outil de première couche et de surface, et non un
Contrôle global et partiel.
Le contrôle dont vous disposez se situe à trois niveaux. Le logiciel de découpe configure le comportement du ventilateur couche par couche. La machine gère l'air.
la pièce est placée dans un caisson, et lorsqu'une enceinte de 60 °C est installée, l'air cesse de se renouveler lorsque l'atelier s'arrête ; un lit
L'option permettant d'atteindre 150 °C maintient la base chaude pendant les heures nécessaires à la partie supérieure pour atteindre la température souhaitée. Le reste appartient à la
Dans un bâtiment, on trouve une porte sectionnelle, un extracteur d'air, une porte coulissante dans l'allée. La stabilité de la température à l'intérieur de l'enceinte importe moins.
que l'absence de changement soudain ; une porte laissée ouverte pour une livraison cause plus de dégâts qu'un placard qui tourne sans surveillance.
un peu plus frais.
Le piège des longs caractères : un stress qui s’accumule
Un refroidissement trop rapide de l'impression n'est pas une erreur de réglage ponctuelle ; sur un travail de longue durée, c'est une décision répétée des milliers de fois.
Chaque passage dépose du polymère chaud sur du polymère plus froid, et chaque couche supérieure réchauffe de moins en moins la couche inférieure à mesure que la pile s'épaissit.
Lorsque la couche de liaison assurant la solidité des grandes pièces est faible, le disque se loge à l'intérieur de la pièce sous forme de gradient à partir d'un noyau chaud.
à une peau refroidie rapidement — source du stress thermique que subissent les impressions de grande taille en service.
Vient ensuite la partie que personne ne regarde. La tâche se termine et la machine s'arrête ; la pièce refroidit alors depuis la température du plateau.
à l'air ambiant. Les sections épaisses conservent la chaleur plus longtemps que les parois minces ; ainsi, un bossage de 30 mm et la paroi de 6 mm à côté
Elle se contracte à des rythmes différents. Ce décalage est l'élément déclencheur : les fissures induites par le refroidissement s'ouvrent généralement plusieurs heures plus tard.
l'impression se termine, ou des jours plus tard sous charge. Un refroidissement lent après l'impression n'est pas une courtoisie envers le polymère ; c'est la dernière
cette étape du processus, et la sauter annule la compilation.
L'ordre qui fonctionne
Fermez la chambre avant de modifier le moindre réglage. Un courant d'air est plus important que toute autre variable sur une pièce de cette taille.
et aucune fonction de la machine ne compense une porte ouverte.
C'est la température de l'air qui est le prochain point à régler, pas celle du ventilateur. Amenez le meuble à une température stable et maintenez le lit près du haut.
de sa plage de température pour le polymère que vous utilisez, de sorte que la base reste chaude pendant que le dessus chauffe. Notre lit standard atteint
100 °C et 150 °C avec l'option lit chauffant. Les deux températures conviennent ; l'important est de les maintenir constantes.
Puis le ventilateur, dont le rôle est ici plus restreint que sur une petite machine. Là où un mur est large et où chaque couche suit
La dernière étape consiste à refroidir rapidement le polymère à l'air qui doit rester chaud — coupez-le à cet endroit. Les détails étroits près du haut sont toujours présents.
On recherche une bonne circulation d'air pour une qualité de surface optimale ; il s'agit donc d'une décision à prendre au cas par cas plutôt qu'au cas par impression.
La géométrie vient après l'air, et c'est le levier le plus économique. Un mur épais et continu constitue un réservoir de chaleur enveloppé dans un
La peau étant froide, il faut la fendre avec des nervures, des poches ou des courbes. L'épaisseur de paroi, fixée lors de l'étirage, est un choix pour le refroidissement.
autant qu'une force.
La hauteur des couches évolue de la même manière, mais plus lentement. Sur la plage de 0,04 à 0,6 mm proposée par l'imprimante, les couches plus hautes
Cela signifie moins de passes et moins de chaleur injectée par unité de hauteur, ce qui laisse une section épaisse avec moins de contraintes résiduelles à relâcher.
Quelles que soient les spécifications du fichier, les dernières heures seront décisives. Terminez le travail à l'intérieur du boîtier : tenez le meuble et
Laissez la pièce descendre progressivement, ou au minimum, gardez la chambre fermée jusqu'à ce que la température du lit soit proche de la température ambiante.
Elle remet en cause le raisonnement qui sous-tend chaque étape précédente.
Instrumentez la construction, pas seulement l'impression
Deux éléments permettent de visualiser le refroidissement tant qu'il est encore temps de réagir. Le graphique de température est le premier : observez la chambre.
et effectuez un traçage du lit sur toute la surface de travail plutôt qu'au début, et recherchez un changement brusque. Ce changement brusque peut être un courant d'air ou une porte.
et cela marque l'heure à laquelle la fissure s'est ouverte. L'autre aspect est l'accéléré de la caméra, transformant une défaillance nocturne vague en une panne soudaine.
dans une heure sur l'horloge. Le contrôle à distance est important pour la même raison : la personne qui a besoin de la trace est rarement devant la machine.
Version courte
Imprimante 3D grand format Le refroidissement ne se résume pas à la vitesse du ventilateur. Il s'agit du taux d'évacuation de la chaleur du composant pendant une durée de fabrication mesurée en heures.
Le réglage dépend de l'air ambiant, du support sous-jacent et du refroidissement final. Corrigez les courants d'air, stabilisez la chambre et aspirez l'air.
Retirez les sections épaisses et laissez la pièce descendre à l'intérieur du boîtier. La fissure apparue quelques heures après le début de la construction cesse d'être
cela fait partie du plan.
