Trous et lacunes sur les coins de la surface inférieure lors de l'impression 3D d'une imprimante 3D industrielle
Nombre d'arêtes insuffisant. L'ajout de contours supplémentaires à l'impression améliorera considérablement sa base porteuse. Parce que l'intérieur de l'impression est généralement partiellement creux, la paroi extérieure est mince et épaisse, ce qui aura un impact important. Il y a un réglage d'épaisseur de paroi dans le réglage de base. Le réglage de l'épaisseur de paroi est généralement un multiple de la buse. Par exemple, si votre buse mesure 0,4 mm, l'épaisseur de la paroi est généralement réglée entre 0,8 mm et 1,6 mm. Si vous le définissez au début L'épaisseur est de 0,8 mm, mais le modèle imprimé a des trous sur la paroi extérieure, vous pouvez augmenter de manière appropriée une ou deux couches d'épaisseur de paroi pour l'améliorer. L'épaisseur de paroi appropriée est généralement de 1,2 mm, de sorte que l'impression ne prendra pas trop de temps. Le modèle qui sortira n'aura pas de trous.
La couche solide supérieure est insuffisante. Une autre raison courante pour une base faible est que votre impression n'a pas suffisamment de couches de remplissage solides sur la couche supérieure. La paroi supérieure est trop mince pour supporter entièrement la structure poinçonnée dessus. Pour modifier ce paramètre, vous pouvez le définir dans Basic-Fill-Bottom / Top Thickness. Si l'épaisseur par défaut est de 0,8 mm mais qu'il y a encore des trous lors de l'impression, vous pouvez définir l'épaisseur du bas / du haut sur 1,0 mm-1. 2 mm, cela peut renforcer les couches supérieure et inférieure.
Le taux de remplissage est trop faible. Le dernier paramètre que vous devez vérifier est le taux de remplissage, qui est contrôlé par un curseur sous "Paramètres de tranche" ou sous l'onglet "Remplissage". La couche solide supérieure est construite au-dessus du remplissage supérieur, il faut donc suffisamment de remplissage pour supporter ces couches. Par exemple, si vous définissez auparavant le taux de remplissage sur 20%, essayez de l'augmenter à 40% pour voir si la qualité d'impression s'est améliorée.
Comment résoudre les imprimantes 3D en métal imprimant des cicatrices de surface supérieure
L'avantage de l'impression 3D grand format est que chaque impression est construite une couche à la fois. Cela signifie que chaque couche est indépendante et que la buse peut se déplacer librement vers n'importe quelle position sur la plate-forme, tandis que l'impression est toujours en cours de construction en dessous. Vous pouvez voir que lorsque la buse se déplace sur la surface de la couche précédente, elle laissera une trace, ce qui est plus facile à voir sur la surface supérieure de l'impression. Ce type de cicatrice se produit lorsque la buse se déplace vers une nouvelle position. Ci-dessous, nous explorerons ces causes possibles et fournirons des suggestions correspondantes, les paramètres à ajuster pour éviter que le problème ne se reproduise.
Extruder trop de plastique: La première chose dont vous devez vous assurer est que votre extrudeuse n'extrude pas trop de consommables. Si vous extrudez trop de consommables, chaque couche aura tendance à être plus épaisse que celle prédéfinie. Cela signifie que lorsque la buse se déplace à travers chaque couche, elle peut entraîner des consommables qui étaient auparavant surextrudés. Avant de vérifier d'autres paramètres, vous devez vous assurer que vous n'avez pas trop pressé de consommables.
Levée verticale (élévation en Z): Si vous êtes sûr que la quantité de consommables extrudés par l'extrudeuse est appropriée, mais que vous rencontrez toujours le problème de la buse qui traîne sur la surface supérieure, vous devez regarder le réglage de l'élévation verticale dans CURA . Si vous activez cette option, la buse se soulèvera d'une certaine distance avant de passer à la couche d'impression précédente. Lorsqu'elle atteint la position cible, la buse revient à sa hauteur d'origine pour l'impression. En se déplaçant jusqu'à une certaine hauteur, la buse peut éviter de rayer la surface supérieure de l'impression. Pour activer cette fonction, cliquez sur Outils - Ouvrir les paramètres experts - il y a une «hauteur de levée de l'axe Z lors du retrait» dans le retrait des consommables, généralement réglée à environ 0,5 mm. Par exemple, si vous entrez 0,5 mm, la buse se soulèvera de 0,5 mm avant de passer à une nouvelle position.
