5 problèmes courants d'impression 3D et comment les résoudre définitivement
Cinq problèmes courants d'impression 3D sont le gauchissement, les fils, la mauvaise adhérence de la première couche, la sous-extrusion et le bouchage des buses. Les solutions incluent :
nivellement du plateau et ajout d'un rebord pour le gauchissement, réglage des paramètres de rétraction pour l'enfilage, nettoyage du plateau et vérification du bon nivellement pour
adhésion, calibrer l'extrudeuse et vérifier la qualité du filament pour détecter une sous-extrusion, et nettoyer ou remplacer la buse en cas d'obstruction..
Les problèmes d'impression 3D peuvent être frustrants, coûteux et constituer un frein majeur à la productivité. Et si vous pouviez les résoudre définitivement ?
En tant que fabricants d'imprimantes 3D et de filaments, nous comprenons parfaitement ces problématiques.
Ce guide n'est pas une solution miracle ; il propose une analyse approfondie des causes profondes des cinq problèmes d'impression 3D les plus courants et des solutions définitives.
Vous pouvez prendre des mesures pour les éliminer. Faisons en sorte que votre imprimante fonctionne de manière optimale et fiable.
1. Problème : Déformation et problèmes d'adhérence au lit
Problème:Les coins de l'impression se soulèvent de la plaque de construction, ce qui provoque sa déformation ou son décollement.
Solutions :
1.Assurez-vous que le plateau d'impression est de niveau et propre : c'est indispensable. Un plateau parfaitement de niveau garantit que la première couche s'écrase correctement.
Adhérence maximale.
2.Nivelez le plateau et nettoyez-le avant chaque impression.
3.Utilisez des agents d'adhérence comme un bâton de colle, du ruban de masquage ou un bord.
4.Augmentez légèrement la température du plateau d'impression (1 à 2 °C de plus que recommandé) et, si possible, il est préférable de confiner l'imprimante.
Cela permettra d'obtenir une excellente adhérence pour des matériaux tels que le PLA, le PETG, l'ABS, la fibre de carbone, l'ASA et le nylon après chauffage.
2. Problème : Enfilage
Problème:De fins filaments, semblables à des cheveux, apparaissent entre différentes parties de l'impression.
Solutions :
1.Réglage précis des paramètres de rétraction : Activez et calibrez la rétraction. Ce réglage rétracte légèrement le filament pendant le déplacement. déménage à
soulager la pression.
2.Température d'impression plus basse : une buse excessivement chaude rend le filament trop liquide.
3.Utilisez un filament sec de haute qualité :L'humidité contenue dans le filament s'évapore à l'extrémité chaude, provoquant des bulles et des suintements imprévisibles.
C'est essentiel. Les filaments DOWELL sont emballés sous vide avec un dessiccant pour garantir qu'ils arrivent secs et prêts à imprimer, directement de notre usine.
usine de fabrication à votre disposition.
3. Problème : Sous-extrusion
Problème:L'imprimante ne pousse pas suffisamment de filament, ce qui entraîne des couches manquantes, des parois fines et des pièces structurellement fragiles qui se cassent facilement.
Solutions :
1.Nettoyez ou remplacez la buse, car un bouchage partiel peut restreindre le débit.
2.Calibrez votre extrudeuse pour vous assurer qu'elle pousse la bonne quantité de filament.
3.Vérifiez que l'engrenage de l'extrudeuse ne patine pas et que la tension est correcte.
4.Vérifiez le diamètre du filament : un diamètre de filament irrégulier peut entraîner une sous-extrusion ou une sur-extrusion. Notre processus de fabrication garantit un diamètre de filament constant.
Une tolérance serrée de ±0,02 mm, assurant un débit constant et fiable.
4. Problème : Buses bouchées
Problème:Aucun matériau ne sort de la buse, ou alors seulement un mince filet est extrudé.
Solutions :
1.Chauffez la buse à la température recommandée pour le filament et poussez manuellement le filament pour éliminer les débris.
2.Effectuez un tirage à froid en chauffant la buse, en insérant un filament différent jusqu'à ce qu'il commence à s'extruder, en le refroidissant légèrement, puis en tirant.
Il faut l'utiliser pour enlever tous les débris.
3.Nettoyez l'embout avec une aiguille fine ou remplacez-le s'il est usé.
4.Veillez à ce que la buse ne soit pas trop près du plateau de construction, car cela pourrait refouler le plastique dans la buse.
Veuillez consulter notre article pour plus de détails : Comment réduire le colmatage des buses des imprimantes 3D
5. Problème : Mauvaise adhérence de la première couche
Problème: La première couche n'est pas correctement appliquée sur le plateau de construction.
Solutions :
1.Reniveler le plateau : c'est l'étape la plus cruciale pour la réussite de l'impression.
2.Ajustement du décalage Z : Votre buse est peut-être trop éloignée du plateau. Ajustez le décalage Z en temps réel pour que la première couche soit légèrement écrasée.
3.Nettoyez le plateau d'impression : le sébum de vos doigts peut nuire à l'adhérence. Essuyez le plateau avec de l'alcool isopropylique avant chaque impression.
4.Investissez dans la bonne plateforme : une surface d’impression fiable est essentielle. Comme mentionné précédemment, nos imprimantes sont équipées de plateformes haute température.
ou des plateformes PEI conçues spécifiquement pour une adhérence supérieure de la première couche sur une large gamme de matériaux.
La résolution de ces problèmes courants se résume à la constance : diamètre du filament constant, nivellement du plateau constant, température constante.
et une cohérence, Surface d'impression de haute qualité. En s'attaquant aux causes profondes, vous passez de la lutte contre votre imprimante à sa maîtrise.
En tant que fabricant d'imprimantes 3D, DOWELL3D intègre ces solutions directement dans ses machines et ses matériaux. À partir de la température précise
contrôle de nos têtes d'impression pour une fiabilité accrue Grâce à nos filaments exclusifs, chaque composant est conçu pour prévenir ces problèmes avant même qu'ils ne surviennent.
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