3-Guide de l'impression 3D : matériaux, types, applications et propriétés
Impression 3D SLS
L’impression 3D par frittage sélectif laser (SLS) jouit de la confiance des ingénieurs et des fabricants de divers secteurs pour sa capacité à produire des pièces solides et fonctionnelles. Son faible coût, ses cadences de production élevées et ses matériaux matures rendent cette technologie idéale pour une gamme d'applications allant du prototypage rapide à l'assistance à la fabrication en passant par la fabrication à faible volume, de transition ou sur mesure.
Étant donné que la poudre non fondue soutient la pièce pendant l'impression, aucune structure de support spécialisée n'est requise. Cela rend le SLS idéal pour les géométries complexes, notamment les éléments internes, les contre-dépouilles, les parois minces et les éléments négatifs.
Comme le SLA, les impressions 3D SLS sont généralement isotropes. La finition de surface des pièces SLS est légèrement rugueuse en raison des particules de poudre, mais il y a peu de lignes de couche visibles, et les impressions 3D SLS peuvent être facilement post-traitées pour améliorer encore les propriétés mécaniques et l'apparence.
Les matériaux d'impression 3D SLS sont idéaux pour une gamme d'applications fonctionnelles, de l'ingénierie des produits de consommation à la fabrication et aux soins de santé.
Matériaux d'impression 3D SLS populaires
La sélection de matériaux pour le SLS est limitée par rapport au FDM et au SLA, mais les matériaux disponibles présentent d'excellentes caractéristiques mécaniques, avec une résistance comparable à celle des pièces moulées par injection. Le matériau le plus courant pour le frittage sélectif au laser est le nylon, un thermoplastique technique populaire doté d'excellentes propriétés mécaniques. Le nylon est léger, solide et flexible, ainsi que stable contre les chocs, les produits chimiques, la chaleur, les rayons UV, l'eau et la saleté. D'autres matériaux d'impression 3D SLS populaires incluent le polypropylène (PP) et le TPU flexible.
MATÉRIEL | DESCRIPTION | APPLICATIONS |
Nylon 12 | Solide, rigide, robuste et durable | Prototypage fonctionnel |
Nylon 11 | Propriétés similaires au nylon 12, mais avec une élasticité, un allongement à la rupture et une résistance aux chocs plus élevés, mais une rigidité plus faible | Prototypage fonctionnel |
Composites de nylon | Matériaux en nylon renforcés de fibre de verre, d'aluminium ou de carbone pour plus de résistance et de rigidité | Prototypage fonctionnel |
Polypropylène | Ductile et durable | Prototypage fonctionnel |
TPU | Flexible, élastique et caoutchouteux | Prototypage fonctionnel |
Comparez les matériaux et les processus d'impression 3D plastique
Différents matériaux d'impression 3D et processus d'impression 3D plastique ont leurs propres forces et faiblesses qui définissent leur adéquation à différentes applications. Le tableau suivant fournit un résumé de haut niveau de certaines caractéristiques et considérations clés.
| FDM | ANS | SLS |
Avantages | Machines et matériaux grand public à faible coût disponibles | Grande valeur | Pièces fonctionnelles solides |
Les inconvénients | Faible précision | Sensible à une exposition prolongée aux rayons UV | Matériel plus cher |
Applications | Prototypage rapide à faible coût | Prototypage fonctionnel | Prototypage fonctionnel |
Matériaux | Thermoplastiques standards, tels que l'ABS, le PLA et leurs différents mélanges, sur les machines grand public. Composites hautes performances sur machines industrielles à coût élevé | Variétés de résine (plastiques thermodurcissables). Standard, technique (de type ABS, de type PP, flexible, résistant à la chaleur), calcinable, dentaire et médical (biocompatible). Silicone pur et céramique. | Thermoplastiques techniques. Nylon 11, nylon 12, composites de nylon chargés verre ou carbone, polypropylène, TPU (élastomère). |
