La technologie d'impression 3D est née en 1986 lorsque Charles Hull, un scientifique américain, a développé la première grande imprimante 3D FDM commerciale. Depuis lors, les imprimantes 3D ont été utilisées dans diverses industries

Ces dernières années, avec le développement de la technologie, les formes de fabrication sont devenues plus abondantes, les plus représentatives étant la machine-outil traditionnelle et les nouvelles technologies pour l'impression 3D grand format. Jusqu'à présent, les deux technologies ont trouvé leur niche, alors quelle était la différence entre elles?

Meubles imprimés par l'imprimante Dowell3d

La plupart des clients de l'impression 3D sont imprimés pour des tests, ce qui simulera la scène d'utilisation du produit. Par exemple, ce produit a un dispositif de transmission, et il doit être imprimé pour tester si le dispositif de transmission conçu est réalisable. Pour différentes exigences fonctionnelles, différents matériaux d'impression 3D doivent être utilisés. Présentons les caractéristiques de la résine photosensible à haute ténacité d'impression 3D et le type de tests fonctionnels auxquels elle convient.

L'impression 3D est également appelée fabrication additive. Il s'agit d'une technologie générale qui utilise du métal en poudre ou des matériaux adhésifs non métalliques pour construire des objets à partir de fichiers de modèles numériques en imprimant couche par couche. L'imprimante 3D découpera le modèle numérique, puis laissera la tête d'impression poser à plusieurs reprises le matériau sur la plaque d'impression selon la trajectoire prédéfinie et fusionner les couches de matériau continues jusqu'à ce que le modèle tridimensionnel final soit formé. La technologie de dépôt par fusion (FDM, Fuse Deposition Modeling) et la technologie de photopolymérisation (SLA, stéréolithographie) sont actuellement les deux technologies d'impression 3D les plus courantes sur le marché. Parce que les deux technologies ont une longue histoire de développement, qu'elles soient professionnelles ou amateurs, elles utilisent généralement ces deux technologies comme options d'entrée lorsqu'elles entrent en contact avec des imprimantes 3D, c'est donc aussi la plus mature des technologies d'impression 3D actuelles. Que ce soit pour le prototypage, l'affichage de modèles ou la fabrication générale de pièces, bien que les deux puissent imprimer des pièces relativement similaires pour les utilisateurs, il est encore nécessaire de choisir le processus 3D et les matériaux les plus appropriés dans le processus de production réel.Faites attention à de nombreux détails. Comparons les avantages et les inconvénients de ces deux procédés et dans quelles circonstances ils doivent être utilisés. Le principe de fonctionnement de l'imprimante 3D de la technologie FDM est d'extruder le thermoplastique fondu sur la plate-forme d'impression 3D et de le poser couche par couche de manière couche par couche jusqu'à ce que le modèle 3D final soit formé. Il existe de nombreux types de matériaux pour imprimantes 3D utilisant la technologie FDM, des ABS, PLA les plus courants aux matériaux composites dopés avec une variété de poudres améliorées, ce qui élargit les domaines d'application des imprimantes 3D FDM. Dans le même temps, grâce à l'open source de la technologie FDM, les passionnés peuvent également personnaliser l'imprimante 3D, afin que les paramètres d'impression et les accessoires matériels puissent être modifiés en fonction des différents besoins pour répondre aux besoins de scénarios plus spécialisés. L'imprimante 3D à technologie SLA utilise un laser UV ou un projecteur de lumière pour suivre en continu chaque couche de tranche de l'objet,

Certains modèles ne s'impriment toujours pas bien car la structure ou la surface est trop complexe. Face à cette situation, nous devons modifier la modélisation en fonction de certaines caractéristiques de l'impression 3D. Voici quelques conseils pour la modélisation, je pense que cela sera utile à certains passionnés qui sont nouveaux dans l'impression 3D.